โครงหลังคา

โครงหลังคาหลังคาเป็นกรอบโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อรองรับหลังคาของอาคาร . พวกเขามักใช้ในโครงการก่อสร้างที่หลากหลายเนื่องจากความแข็งแรงความทนทานและความเก่งกาจ . เมื่อเทียบกับมัดไม้แบบดั้งเดิม

โครงเหล็กเหล็ก: ตัวเลือกหลังคาที่ชาญฉลาดกว่า

ในขณะที่เทคโนโลยีอุตสาหกรรมยังคงก้าวไปข้างหน้าเหล็กได้กลายเป็นวัสดุก่อสร้างที่โดดเด่นในการก่อสร้างที่ทันสมัย . การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียง แต่สอดคล้องกับแนวโน้มร่วมสมัย แต่ยังแสดงถึงขั้นตอนสำคัญในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืน .}}

• โครงเหล็กที่ยอดเยี่ยมในการตั้งค่าอุตสาหกรรมเช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงงานเคมีและโรงงานเหล็กเนื่องจากความแข็งแรงที่เหนือกว่าความทนทานและความสามารถในการขยายระยะทางไกล . ในขณะที่ไม้ไม้เหมาะสำหรับที่อยู่อาศัย .}}

• โครงถักเหล็กมีอายุการใช้งานตั้งแต่ 50 ถึง 70 ปีอย่างมีนัยสำคัญนานกว่า 25 ถึง 30 ปีโดยทั่วไปของโครงถักไม้ .

• ซึ่งแตกต่างจากโครงถักไม้แบบดั้งเดิมโครงหลังคาเหล็กมีประสิทธิภาพที่ดีในสภาวะที่รุนแรง . พวกเขาแสดงความต้านทานต่อศัตรูพืช, สารกัดกร่อน, แม่พิมพ์, อุณหภูมิสูงและสภาพอากาศที่รุนแรง

Warren Truss

แพรตต์มัด

มัดเบา ๆ

มัดฟันเลื่อย

fink truss

1. Warren Truss: Warren Trusses ไม่เพียง แต่ใช้ในอาคารขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับมัดแนวนอนของ Gantry / Crane Girders .

2. pratt truss: มัดหลังคาเหล็กแพรตต์มักใช้ในอาคารระยะยาวซึ่งอยู่ในช่วงตั้งแต่ 20 ถึง 100 เมตรในช่วง .

3. มัดแสงนอร์ทแสง: โครงถักนอร์ ธ ไฟนั้นเหมาะที่สุดสำหรับหลังคาที่มีช่วงเล็ก ๆ ในเวิร์กช็อปและประเภทอาคารที่คล้ายกัน .

4. มัดเลื่อย-ฟัน: การเปลี่ยนแปลงของมัดแสงเหนือคือมัดฟันเลื่อยที่ใช้ในอาคารหลายอ่าว .}

5. Fink Truss: Fink Truss เป็นทางออกที่ดีสำหรับหลังคาที่มีช่วงจาก 5 ถึง 9 เมตร .

การวางแผนล่วงหน้า

ก่อนที่จะมีการผลิตพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นความยาวช่วงข้อกำหนดของมิติความสามารถในการรับน้ำหนักและประเภทมัดหลังคาจะต้องมีการกำหนด . รายละเอียดเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการกำหนดความมั่นคงของโครงสร้างความสมบูรณ์ของความงาม ข้อกำหนด .

กระบวนการผลิตมัดมัดหลังคาสามารถสรุปได้ในสามขั้นตอนหลัก: การผลิตส่วนประกอบเหล็กการเชื่อมและการประกอบและการรักษาพื้นผิว .

1. การผลิตส่วนประกอบเหล็กโครงสร้าง

 

โดยทั่วไปแล้วมัดหลังคาจะทำจากเหล็กโครงสร้างเช่น H-beams (ไม่ว่าจะเป็นรอยหรือรีดร้อน), เหล็กมุม, เหล็กช่อง, ฯลฯ . กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการตัดที่แม่นยำและการสร้างวัสดุเหล่านี้โดยใช้เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเหล็กแต่ละชิ้นมีความทนทานต่อการออกแบบที่เข้มงวดรับประกันการประกอบที่ไร้รอยต่อและความแม่นยำของโครงสร้าง .

มาตรฐานอุตสาหกรรมต่อไปนี้สามารถทำได้ .

 

2. การเชื่อมและการประกอบ

 

เมื่อส่วนประกอบโครงสร้างแต่ละชิ้นถูกผลิตขึ้นแล้วพวกเขาจะถูกรวมเข้ากับโครงสร้างมัดสุดท้าย . การเชื่อมเป็นวิธีที่ต้องการสำหรับการเข้าร่วมส่วนประกอบเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของโครงสร้างและความทนทาน . ระบบเชื่อมหุ่นยนต์อัตโนมัติ d1 . 1/d1 . 1m มาตรฐาน การเชื่อมทุกครั้งได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อกำจัดข้อบกพร่องเช่นความพรุนหรือรอยแตกและความแม่นยำในมิติได้รับการตรวจสอบเพื่อรักษาความสมบูรณ์โดยรวมของมัด

3. การเตรียมพื้นผิวและการรักษา

 

หลังจากการเชื่อมพื้นผิวมัดเหล็กจะได้รับการรักษาเพื่อกำจัดสปาสเตอร์, สนิมและสารปนเปื้อนอื่น ๆ . สารตกค้างเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวของโครงถักและการยึดเกาะของการเคลือบเพิ่มเติม .เกรด SA2.5) ในการลบสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่ . การเป่าทรายยังเพิ่มความขรุขระพื้นผิวส่งเสริมการยึดเกาะที่ดีขึ้นสำหรับสี .}

 

โครงถักสามารถเคลือบด้วยสีพรีเมี่ยมจากแบรนด์เช่นนานาชาติเฮมเพลและโจตันพร้อมตัวเลือกสีที่กำหนดเองพร้อมใช้งาน .

เริ่มโครงสร้างมัดที่กำหนดเองของคุณ!

ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดโครงการของคุณรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญและรับโซลูชันที่กำหนดเองตามความต้องการของคุณ .

รับใบเสนอราคาทันที